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石油焦增碳剂对冶炼的主要影响因素
2020-12-07

  石油焦增碳剂是以石油焦粉为原材料,煅烧后的石油焦放置于石墨化炉中,经过高温石墨化、理化反应、脱硫、除灰等杂质的产物。石油焦增碳剂是一种具有金属光泽和多孔性的黑色或深灰色硬质固体石油产品,它是由微小的石墨晶体形成的颗粒状、柱状或针状碳。

  增碳剂的发展已有几十年的历史,从最常见的碳粉、煤炭增碳剂,到现在优质的石墨化渗碳剂和石墨作为电极的石油焦增碳剂,可以说发生了天翻地覆的改变。我们不仅在制作技术上取得了很大的进步,而且在教学效果分析的运用上也取得了很大的进步。从最初的低价到现在的高价,都反映了材料的更新换代和材质的改变。

  事实上,在生产企业的实际应用中,研究了采用了冶炼工艺设计时,增碳剂对冶炼的影响以及相同化学成分的使用过程中不同成分之间的配比关系。例如,为了能获得良好的渗碳效果,电炉采用了渗碳技术,冲天炉采用了高温熔炼技术。石油焦增碳剂对冶炼的主要影响因素如下。

  1、采用了碳技术熔炼铁水,特别是在熔炼炉中,可以增加石墨芯。在冲天炉熔炼中加入不同的碳化硅,还可以促进铁水石墨晶核的长期发展,减少铁水的氧化。

  2、碳是防止或减少收缩的最佳措施。良好的石墨化可以降低铁水在凝固过程中的石墨化膨胀,从而降低铁水的收缩能力。

  3、在高碳含量条件下,为获得高强度灰铸铁件,在熔炼法的全过程中加入渗碳剂,生产出纯铁和高性能铸件。熔炼采用了无油清洁材料,避免泄漏或浮渣过多。

  过去,一些不同厂家在冶炼过程中加入的铁屑中含有油,容易导致积碳。如果内衬层上的绝热层没有被完全熔覆,那么衬层上的碳层就没有被完全熔覆,或者说是由于衬层上的碳沉积不均匀而产生的。炉身因积碳而产生火花,可避免因炉身积碳而产生泄漏。有时,由于外购余料来源混乱,表面涂有油漆、石灰、煤等材料,导致浮渣较多,在后期的除渣工作上耗费了大量的财力物力。

  因此,要了解石油焦增碳剂的作用,就必须懂得如何使用石油焦增碳剂,正确认识石油焦增碳剂熔化的问题,减少一些不必要的损失,在石油焦增碳剂的应用中取得较好的效果。


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