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公司名称:宁夏简泉农场工会增碳剂厂
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石墨化石油焦增碳剂的生产工艺不同以及运输和包装
2020-12-29

  石墨化石油焦增碳剂有多种原辅料,生产工艺不同。它有木炭、炭煤、焦炭、石墨等,其中种类繁多,小的种类很多。优质增碳剂一般是指石墨后的增碳剂。在高温下,碳原子以石墨形态排列,因此需要石墨化。石墨化可以减少增碳剂中杂物的成分,增大碳成分,减少硫含量內容。它用于铸钢和铸铁。具有高碳低硫、低水分、低成本的特点。

  石墨化石油焦增碳剂是以煅烧石油焦为原辅料,煅烧后的石油焦放在石墨化炉中,经过高温石墨化、理化反应、脱硫、除灰等杂物的产物。有时被称为人造石墨,当用于渗碳剂时,通常被称为超低硫/低氮增碳剂。石墨石油焦是一种黑色的或深灰色较硬固体石油产品,具有金属光泽和多孔性。

  石墨化石油焦增碳剂制造过程:

  将太西无烟煤送入石墨炉,按照功率曲线送至炉内功率,在800℃—1350℃的高温下,发生一系列的物理化学反应,排出硫含量、水分、挥发分、灰分等杂物,然后冷却、破碎,根据服务的尺寸要求进行包装和储存。

  原材料在煅烧过程中由顶部进入罐内加料装置,在由上向下移动的过程中,它被罐内火左右两侧加热,燃烧中的热量由防火墙直接产生到原辅料上。当原辅料温度达到350~600℃时,大量挥发物通过挥发释放出来。然后收集起来送到燃烧的消防车道。挥发分燃烧是热锅煅烧炉的另一个来源,原辅料温度在1200~1300℃以上焚烧后,完成一系列的物理化学变化,然后由料罐底部进入水冷,最后由进料装置排出炉外。

  增碳剂经煅烧后,再冷却后送入辊式破碎机,分选、破碎,粒度依次达到:0--1毫米、1--3毫米、3--5毫米、5--8毫米、8--10毫米、10--25mm等,然后根据客户的不同需求进行包装。

  产品在储存、运输过程中应放在阴凉干燥处,防止与硬质材料混合,防止碳颗粒破碎,影响包装质量,防止破损,避免泄漏或混入杂物、水、油和火。


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